Varilla de Extensión

Barras de extensión para perforación Top Hammer
Las barras de extensión son componentes para sistemas de perforación Top Hammer utilizados en minería subterránea, canteras, túneles y operaciones de superficie. Permiten conectar los diferentes elementos de la sarta de perforación y alcanzar mayores profundidades manteniendo una transferencia eficiente de la energía de impacto.
Fabricadas en acero de aleación de alta resistencia, están diseñadas para soportar impactos repetitivos, esfuerzos de perforación y condiciones abrasivas durante operaciones continuas.

Rosca Tipo de barra Rango de longitud Tipo de conexión
R22 Hexagonal 400–6.000 mm M/M
R22 Hexagonal 800–3.200 mm F/M
R32 Redonda 800–4.500 mm M/M
R32 Redonda 800–4.500 mm F/M
T38 Redonda 1.000–4.500 mm M/M
T38 Redonda 1.000–4.500 mm F/M
T45 Redonda 1.000–4.500 mm M/M
T45 Redonda 1.000–4.500 mm F/M

Significado de las conexiones:

M/M: macho/macho
F/M: hembra/macho

Description

Aplicaciones de las barras de extensión

  • Desarrollo de minería subterránea
  • Perforación de bancos
  • Perforación en canteras
  • Construcción de túneles
  • Minería de superficie
  • Perforación de producción
  • Perforaciones de mayor profundidad
  • Sistemas hidráulicos Top Hammer

Barras de extensión para minería y perforación Top Hammer

Las barras de extensión para perforación Top Hammer permiten formar una sarta capaz de transmitir la energía de impacto desde la perforadora hasta la broca. Sus conexiones roscadas proporcionan una unión segura entre los diferentes componentes, ayudando a mantener la estabilidad y precisión durante la perforación.

Se utilizan junto con brocas roscadas de botones, adaptadores de culata y perforadoras hidráulicas en aplicaciones de minería, canteras y construcción de túneles. La configuración adecuada permite ampliar la profundidad de perforación más allá de la capacidad de una sola barra.

Aplicaciones en minería, canteras y túneles

Estas barras de perforación son apropiadas para desarrollo subterráneo, perforación de bancos, producción minera y construcción de túneles. Su fabricación en acero de aleación y el tratamiento térmico ayudan a mantener la resistencia, rectitud y confiabilidad durante trabajos repetitivos en roca.

Las opciones de rosca R22, R32, T38 y T45 permiten configurar el sistema según la perforadora, la broca, la profundidad del barreno y las condiciones geológicas de cada operación.

Transferencia eficiente de energía

En un sistema Top Hammer, la energía de impacto se desplaza desde la perforadora a través de la sarta hasta la broca. Por esta razón, la calidad de la barra y la precisión de sus conexiones roscadas son importantes para reducir pérdidas de energía, desgaste irregular y tiempos improductivos.

La barra, el adaptador de culata y la broca roscada deben seleccionarse como un sistema compatible para obtener un funcionamiento estable y un desempeño confiable.

Selección de la barra adecuada

La selección de una barra de extensión debe considerar el tipo de perforadora, la rosca, la longitud, la broca y la aplicación. Todos los componentes de la sarta deben ser compatibles y estar correctamente configurados para las condiciones de perforación.

MaquiNet puede ayudarle a seleccionar la rosca, longitud, broca de botones y adaptador de culata adecuados para su equipo y operación en Chile.

Llamado final a la acción

¿Necesita configurar su sarta de perforación?

Consulte con MaquiNet la disponibilidad de barras de extensión R22, R32, T38 y T45, junto con brocas roscadas, adaptadores de culata y accesorios compatibles para sistemas de perforación Top Hammer.

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